使用喷塑流水线的好处
1、喷塑流水线不需稀料,施工对环境无污染,对人体无,喷涂施工固化时间短。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度高。
3、工艺流程明确,步骤简便,两步就能完成喷塑的过程,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,且落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
4、涂层耐磨能力高出很多,不需底漆,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑工艺常见问题及解决办法:涂层发黄变色
主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。
解决措施:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考;⑤尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;⑥检查烘烤温度是否过高如>230℃或更高。检查粉末的耐温性。
喷塑加工的形成原理:
喷塑时,首先是喷塑材料被加热达到熔化或半熔化状态;紧接着是熔滴雾化阶段;然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段:后以一定的动能冲击基体表面,产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中,此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成,通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导,逐渐形成层状结构的涂层。
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